Ánodo de titanio recubierto de MMO para celda de electroobtención de zinc
Ánodo de titanio recubierto de MMO para celda de electroobtención de zinc
Las aleaciones convencionales de plomo y plata se utilizan predominantemente en la electroobtención de zinc, debido a su rentabilidad y estabilidad a largo plazo a altas densidades de corriente y en entornos agresivos; Sin embargo, vale la pena considerar sus inconvenientes incluyen un alto potencial de exceso y la posibilidad de contaminación del cátodo.
Se considera que los ánodos catalíticos recubiertos de óxido mejoran la pureza del zinc catódico y disminuyen el voltaje de la celda durante la electroobtención de zinc. Teniendo en cuenta el sustrato de Ti y sus recubrimientos, como los recubrimientos de IrO2 y Ta2O5, los compuestos de OCA tienen bajos potenciales de sobrepotencia, 400-500 mV menos que el ánodo de Pb-Ag.
UTron ha diseñado un novedoso ánodo de titanio recubierto de óxido de metal mixto que comprende óxido de rutenio nano iridio en combinación con una matriz amorfa de óxido de tantalio para la electroobtención de zinc, en la que la reacción anódica es la evolución del oxígeno en soluciones ácidas. Este ánodo de titanio recubierto reduce notablemente el voltaje de la celda, y la deposición anódica de MnOOH o CoOOH, conocida como la reacción lateral no deseada de la electroobtención de zinc, también se puede suprimir en el recubrimiento amorfo basado en IrO 2 o RuO 2.
Las aleaciones convencionales de plomo y plata se utilizan predominantemente en la electroobtención de zinc, debido a su rentabilidad y estabilidad a largo plazo a altas densidades de corriente y en entornos agresivos; Sin embargo, vale la pena considerar sus inconvenientes incluyen un alto potencial de exceso y la posibilidad de contaminación del cátodo.
Se considera que los ánodos catalíticos recubiertos de óxido mejoran la pureza del zinc catódico y disminuyen el voltaje de la celda durante la electroobtención de zinc. Teniendo en cuenta el sustrato de Ti y sus recubrimientos, como los recubrimientos de IrO2 y Ta2O5, los compuestos de OCA tienen bajos potenciales de sobrepotencia, 400-500 mV menos que el ánodo de Pb-Ag.
UTron ha diseñado un novedoso ánodo de titanio recubierto de óxido de metal mixto que comprende óxido de rutenio nano iridio en combinación con una matriz amorfa de óxido de tantalio para la electroobtención de zinc, en la que la reacción anódica es la evolución del oxígeno en soluciones ácidas. Este ánodo de titanio recubierto reduce notablemente el voltaje de la celda, y la deposición anódica de MnOOH o CoOOH, conocida como la reacción lateral no deseada de la electroobtención de zinc, también se puede suprimir en el recubrimiento amorfo basado en IrO 2 o RuO 2.
Parámetros:
Material del ánodo: titanio;
Recubrimiento: iridio, tántalo, rutenio, + X;
Solución electrolítica: cloruros, sulfatos o mezclados;
Densidad de corriente: 100—800A / m2;
Vida útil: 5 años.
Ventajas:
Baja tensión de celda;
Operación limpia;
Menos subproductos;
Mayor vida útil;
Ahorro de energía.
Aplicaciones:
Electroobtención de cobre, cobalto, níquel, cromo, zinc y otros metales;
Planta Piloto de Electro Obtención;
Recuperación de metales de los sistemas de aguas residuales;
Material del ánodo: titanio;
Recubrimiento: iridio, tántalo, rutenio, + X;
Solución electrolítica: cloruros, sulfatos o mezclados;
Densidad de corriente: 100—800A / m2;
Vida útil: 5 años.
Ventajas:
Baja tensión de celda;
Operación limpia;
Menos subproductos;
Mayor vida útil;
Ahorro de energía.
Aplicaciones:
Electroobtención de cobre, cobalto, níquel, cromo, zinc y otros metales;
Planta Piloto de Electro Obtención;
Recuperación de metales de los sistemas de aguas residuales;