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Electrolizador tubular por tecnología de electrólisis de remolino

Electrolizador tubular mediante tecnología de electrólisis Swirl
Las celdas cilíndricas / electrolizador tubular por tecnología de electrólisis en espiral adoptan un ánodo montado en el centro de un cátodo cilíndrico, se caracterizan por un alto caudal para mejorar la tasa de transferencia de masa, superando los problemas asociados con las zonas de agotamiento y permitiendo la producción de metales de alta pureza incluso en presencia de impurezas.
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En el diseño tradicional de celdas electro-ganadoras con el electrodo plano, la eficiencia de la corriente se desploma una vez que disminuye la concentración del metal electro-ganado en la solución. Debido a una mezcla inadecuada, se forman agotamientos alrededor del cátodo y a bajas concentraciones, se produce la evolución de hidrógeno y otros materiales no deseados se electrodepositan y la morfología del metal electrodepositado cambia. Esto compromete tanto la eficiencia como la selectividad del proceso de electroobturación.

La tecnología de electrólisis en espiral puede superar las deficiencias anteriores. En una celda electrolítica tubular, hay un Varilla de ánodo DSA en el interior, que gira a alta velocidad para impulsar la solución y mejorar la eficiencia de la electrólisis.

El componente central de esta tecnología es el Electrolizador tubular por electrólisis en espiral:
1. Ánodo de titanio para electrolizador cilíndrico / tubular:
Sustrato: Titanio en tubo sin costura Gr1 / Gr2 / acero inoxidable;
Recubrimiento: tantalio de iridio, rutenio, PbO2;
Densidad de corriente: 200 a 2500 A/m 2;
Solución electrolítica: cloruros, sulfatos o mezclados;
Dimensión: Personalizado;
2. Cilindro de cátodo:
Sustrato: titanio / tubos soldados de acero inoxidable / tubos sin costura
Tamaño regular: 76 mm / 90 mm / 100 mm / 219 mm×600-1200 mm o personalizado
3. Tapa final de electrolizador cilíndrico/tubular
Sustrato: PVC / PP / UPVC / PTFE

Funciones:
Voltaje de celda más bajo;
Alta resistencia a la corrosión;
Peso ligero en comparación con el ánodo de plomo;
Menos subproductos, más eficiencia en la cosecha.

Aplicaciones:
Electroobtención de cobre, cobalto, níquel, cromo, zinc y otros metales;
Sistemas de recuperación de metales;
Planta Piloto de Electro Obtención.
galvanoplastia

UTron diseñó un novedoso ánodo de titanio recubierto de nanoóxido, que se ha demostrado que aumenta la eficiencia actual y la capacidad de las plantas electrolíticas existentes; Este ánodo de titanio recubierto de MMO puede reducir el potencial de evolución de oxígeno en 0,5 V en comparación con los ánodos de aleación de plomo, mejorando la morfología del depósito de metal catódico. Es de alta estabilidad a la corrosión y alta actividad catódica.
 

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