Soluciones alcalinas y ácidas utilizadas para el proceso de galvanizado
Soluciones alcalinas y ácidas utilizadas para el proceso de galvanizado
Estos son dos tipos generales de baños de enchapado: uno utiliza un electrolito ácido y el otro un electrolito alcalino. Los primeros se conocen como baños de sulfato, cloruro de sulfato, cloruro-acetato y fluoborato, dependiendo de sus componentes principales. Los electrolitos alcalinos son en su mayoría baños de cianuro, aunque los baños de zincato y pirofosfato también tienen sus defensores.
La elección entre los tipos utilizados se basa en una serie de factores. Por ejemplo, al considerar qué baño usar, la tasa de recubrimiento más alta y los bajos costos operativos de los baños ácidos deben equilibrarse con el poder de proyección superior de los baños de cianuro alcalino. Por lo tanto, los baños de ácido, aunque tienen poca potencia de lanzamiento, se utilizan en gran medida para enchapar tiras y alambres debido a su alta tasa de recubrimiento y menores costos operativos. Los baños de cianuro alcalino, con su mejor poder de lanzamiento, se utilizan para enchapar objetos de forma irregular.
Baños ácidos
De los baños ácidos, la solución de sulfato es la más utilizada. El sulfato de zinc a un precio razonable es la sal principal en este baño y, debido a que es altamente soluble en agua, una solución puede estar altamente concentrada, con la ventaja de que la proporción general de iones de zinc a otros tipos hace posible una mayor tasa de deposición de zinc. Debido a la alta eficiencia del ánodo y la tendencia de los ánodos a corroerse, se deben realizar adiciones periódicas de ácido sulfúrico para mantener la acidez. Además, se agrega acetato de sodio o cloruro de aluminio al baño porque su acción amortiguadora ayuda a regular el pH de la solución.
El baño de sulfato es el electrolito más utilizado para la electrodeposición de zinc. Como se mencionó anteriormente, se usa ampliamente para recubrir alambres y tiras. Los depósitos de este baño son más blancos pero de grano más grueso que los depositados de los baños de cianuro.
Los baños de cloruro hechos de soluciones de cloruros de zinc, sodio y aluminio producen muy buenos depósitos. Las conductividades más altas de estos baños permiten que funcionen a altas densidades de corriente, sin necesidad de agitación u otras precauciones para evitar el sobrecalentamiento de los electrolitos.
Baños alcalinos
Los baños alcalinos se utilizan generalmente para la galvanoplastia de zinc por lotes y son capaces de proporcionar una variedad de depósitos. Si bien los baños de cianuro han formado la base de la mayoría de los electrolitos alcalinos, recientemente se han desarrollado baños que emplean sales de amonio. Ya se han discutido las ventajas relativas de los baños alcalinos, como la potencia de lanzamiento superior, y las desventajas con respecto a las tasas de recubrimiento y los costos operativos.
Los baños de cianuro alcalino se componen en gran parte de cianuro de zinc en soluciones de cianuro de sodio e hidróxido de sodio. Se ha descubierto que son los más fáciles de controlar de todos los baños de zinc. Los electrolitos de cianuro se emplean con densidades de corriente comparativamente bajas y ánodos solubles.