¿Cómo se utilizan los ánodos solubles en la galvanoplastia de zinc?

¿Cómo se utilizan los ánodos solubles en la galvanoplastia de zinc?

Los ánodos utilizados para la galvanoplastia de zinc son de dos tipos: solubles e insolubles. Los ánodos solubles son obviamente zinc para proporcionar el metal que se va a recubrir. Con ánodos insolubles, el zinc se suministra al electrolito mediante la lixiviación de material que contiene óxido de zinc.

En la galvanoplastia de zinc con ánodos solubles, los iones de zinc en el electrolito se mantienen durante las operaciones mediante la disolución electrolítica del zinc del que se componen los ánodos. La solución de recubrimiento o electrogalvanizado se mantiene automáticamente al disolver el zinc de los ánodos en las cantidades exactas que se recubren en el acero que se está recubriendo.

Todos los ánodos de zinc, pero menos aún el zinc de alta pureza, tienden a disolverse por un ataque químico directo cuando el baño de recubrimiento no está en funcionamiento, lo que resulta en la pérdida del metal por corrosión y saturación del electrolito en un grado tan alto que no puede funcionar de manera eficiente. Con el zinc especial de alto grado, debido a la alta eficiencia del ánodo, el electrolito tiende gradualmente a sobresaturarse con zinc. A raíz de las demandas de mejora de la industria, se llevaron a cabo investigaciones para determinar los efectos de la aleación de ánodos con ciertos metales que no son dañinos para el baño.

Para minimizar la disipación del ánodo durante el tiempo de inactividad y promover una corrosión uniforme durante el funcionamiento, se introdujeron ánodos aleados con aluminio y mercurio para soluciones de cianuro o magnesio y calcio para electrolitos ácidos. Se encontró que estas adiciones eliminan las diferencias excesivas entre la eficiencia de corriente del ánodo y el cátodo. La disolución excesiva del ánodo también se ha minimizado mediante el uso de láminas de acero auxiliares, láminas de acero niqueladas o láminas de níquel junto con los ánodos de zinc. También se ha descubierto que los ánodos auxiliares son útiles cuando se recubre acero con zinc si se tratan piezas empotradas, ya que aseguran un depósito uniforme sobre una superficie de forma irregular.