¿Cómo se utilizan los ánodos MMO actuales impresos para estructuras de hormigón sumergidas?

¿Cómo se utilizan los ánodos de corriente impresa para estructuras de hormigón sumergidas?

Tanto los ánodos galvánicos como los ánodos de corriente impresa se aplican para protecciones catódicas de estructuras de hormigón sumergidas. Sin embargo, existen algunas diferencias entre estos dos tipos de ánodos.

Ánodos galvánicos
Los ánodos galvánicos para estructuras sumergidas normalmente serán ánodos delgados de tipo separador o montados en el casco y normalmente se instalarán mediante soldadura directa del núcleo de acero del ánodo al acero incrustado. Esto requerirá la ruptura del concreto para exponer el acero incrustado, la soldadura del núcleo de acero (o la soldadura de un soporte de separación) y la reparación del concreto. Un método alternativo de fijación conecta el ánodo a los puntos de contacto eléctrico (que a su vez se han conectado al acero incrustado), ya sea directamente (mediante orejetas/tuercas) o mediante un cable de ánodo integrado.

Las aleaciones de ánodo galvánico adecuadas para estructuras de hormigón sumergidas varían según las condiciones de trabajo.   Para agua de mar y aguas salinas, se pueden utilizar ánodos de aluminio-zinc-indio, zinc o magnesio. Para aplicaciones de agua dulce, solo se aplican ánodos de zinc o magnesio.

Ánodos mmo de corriente impresa

Ánodos mmo de corriente impresa Adecuado para estructuras de hormigón sumergidas, generalmente comprende hierro fundido con alto contenido de silicio (con cromo en ambientes de cloruro), aleaciones de plomo y plata (muy raramente utilizadas en los últimos años), titanio recubierto de óxido metálico mixto, titanio platinado o niobio platinado. Los ánodos de corriente impresa pueden funcionar a altas densidades de corriente de salida, que van desde 10 A/m2 hasta 30 A/m2 para silicio-hierro-cromo, 200 A/m2 a 300 A/m2 para plata y plomo y hasta 1 000 A/m2 para ánodos de titanio recubiertos de óxido metálico mixto y hasta 3 000 A/m2 para ánodos de titanio o niobio platinados.

Ánodos mmo de corriente impresa están disponibles en forma de varilla, tubo o tira y se pueden fabricar en una amplia gama de tamaños y formas. Los ánodos de varilla pequeña o de un solo tubo con una capacidad nominal de 2 A a 5 A cada uno se pueden fijar directamente sobre o adyacentes a una estructura para proporcionar corriente localizada, según sea necesario. Los ánodos más grandes (que comprenden varios tubos conectados entre sí o varillas/cables de gran tamaño) se pueden ensamblar para formar ánodos remotos con una capacidad nominal de 50 A a 500 A cada uno, para proporcionar protección general a una gran superficie.

La tasa de consumo de ánodos de corriente impresa oscila entre 250 g y 500 g al año para el hierro con alto contenido de silicio, entre 25 g y 100 g al año para la plata con plomo, entre 0,6 mg y 6 mg al año para el titanio con óxido de metal mixto y entre 4 mg y 10 mg al año para los ánodos a base de platino. La tasa de consumo de ánodos de platino también depende de la salinidad, siendo la tasa aproximadamente un orden de magnitud (10×) más alta en agua dulce en comparación con las condiciones de agua de mar.

Los cables para ánodos de corriente impresa deben ser adecuados para la exposición a condiciones de inmersión, ser capaces de transportar altas corrientes y, en la interfaz de cable a ánodo, ser capaces de soportar las condiciones agresivas/oxidantes creadas.