El rendimiento de los ánodos de plomo, estaño y calcio (PbSnCa) en la electroobtención de metales

El rendimiento de los ánodos de plomo, estaño y calcio (PbSnCa) en la electroobtención de metales

El ánodo de aleación PbSnCa se introdujo por primera vez en la década de 1980. Cada uno de los elementos de aleación utilizados tiene efectos especiales sobre las propiedades del plomo. El calcio se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas en lugar del rendimiento frente a la corrosión. Se ha demostrado que el contenido óptimo de calcio de 0,07-0,09 % en peso da como resultado el límite elástico máximo de la aleación de Pb-Ca. En el lado negativo, el calcio debilita la resistencia a la corrosión de los ánodos de plomo. La presencia de calcio en el plomo provoca la precipitación de Pb3Ca, lo que reduce el tamaño del grano y aumenta el área intercristalina de la capa de corrosión. En consecuencia, se promueve la corrosión intergranular en las aleaciones de PbCa.

La adición de estaño al PbCa disminuye la cantidad de la fase Pb3Ca en los límites de grano a través de la formación de la fase Sn3Ca que es más estable. Por lo tanto, el estaño reduce la corrosión intergranular en los ánodos de PbCa. Además, la presencia de estaño en la capa anódica provoca una mayor conductividad de la capa e inhibe el problema de pasivación del ánodo. Las propiedades mecánicas de las aleaciones de plomo también se pueden mejorar mediante el elemento de aleación de estaño. Dado que el estaño puede quedar atrapado en las grandes precipitaciones de (Pb1-xSnx)3Ca en las aleaciones de PbSnCa, su cantidad efectiva depende de la cantidad de calcio en la aleación de plomo. Las aleaciones de PbCaSn son los ánodos a base de plomo más populares en el proceso de electroobtención de cobre.