El principio de la electroflotación y la electrocoagulación

14 de junio de 2022

El principio de la electroflotación y la electrocoagulación

La electroflotación implica la producción electrolítica de gases (O2, H2) que se pueden utilizar para unir contaminantes, como grasas y aceites, a las burbujas de gas y llevarlos hasta la parte superior de la solución, donde se pueden recoger y eliminar más fácilmente. La electrocoagulación se refiere a la producción electroquímica de agentes desestabilizadores que provocan la neutralización de la carga para la eliminación de contaminantes. La electrofloculación es la producción electroquímica de agentes que promueven la formación de puentes o coalescencia de partículas.

En el proceso de electrocoagulación, el agua contaminada se ve forzada a fluir entre los electrodos de sacrificio mientras se aplica electricidad de corriente alterna o continua al sistema. En la mayoría de los casos, los electrodos de sacrificio están hechos de hierro o aluminio, por lo tanto, se produce gas hidrógeno en los cátodos, y los iones Fen+ o Al3+ resultan de la oxidación del ánodo. Estos iones pueden reaccionar con los iones OH- producidos en el cátodo y producir hidróxidos insolubles que precipitarán, absorbiendo contaminantes de la solución, y también contribuirán a los procesos de floculación de la coagulación.

Estos procesos de electrocoagulación y electroflotación han demostrado ser tan buenos como los procesos combinados de flotación por aire y precipitación química, ambos pueden eliminar simultáneamente y con éxito el petróleo y los metales pesados de las aguas residuales. Las oportunidades para los procesos de electroflotación-electrocoagulación-electrofloculación incluyen la limpieza de emulsiones de aceite y agua, la eliminación de tintes, la eliminación de fósforo y el tratamiento de aguas que contienen desechos de alimentos y proteínas, detergentes sintéticos y fluoruros.

La electrocoagulación ofrece varias ventajas, como la eliminación de los coloides cargados más pequeños, reduce el número de productos químicos necesarios y evita la necesidad de agitación mecánica, la durabilidad de los electrodos se traduce en bajos tiempos de inactividad para el mantenimiento o el reemplazo, la eliminación efectiva de materia orgánica, la dosificación de coagulante, así como los sobrepotenciales requeridos se pueden calcular y controlar fácilmente, el aumento de pH observado ayuda en la eliminación de iones de metales pesados por su precipitación como hidróxidos o por adsorción en otros flóculos o precipitados, los costos operativos son mucho más bajos en comparación con la mayoría de las tecnologías convencionales.

Los principales desafíos para estos procesos son: un ligero aumento de la concentración de iones de aluminio o hierro en el efluente; los hidróxidos insolubles pueden aglomerarse entre los electrodos, dificultando su producción posterior; Pasivación de ánodos y deposición de lodos en los electrodos.