¿Qué ánodos se utilizan para el cromado duro?

¿Qué ánodos se utilizan para el cromado duro? El ánodo tradicional para el cromado duro está hecho de aleaciones especiales de plomo. Los ánodos de plomo puro son atacados por la solución y provocan la formación de cantidades excesivas de lodo de cromato de plomo. Una aleación típica es una aleación de plomo y estaño. Cuando la longitud y el peso del ánodo son un problema, los ánodos suelen ser de plomo-antimonio. Los ánodos de estaño-plomo tienen mejor conductividad y duran más, pero los ánodos de antimonio-plomo son más rígidos. Los ánodos utilizados en baños con alto contenido de fluoruro deben usar la aleación de estaño y plomo, ya que las aleaciones de antimonio y plomo tendrán una esperanza de vida deficiente y formarán una gran cantidad de productos de corrosión. Además, cuando los ánodos tipo tanque se utilizan en baños con alto contenido de flúor, deben ser de la variedad sólida y lisa y no huecos o acanalados. A excepción del ánodo de aleación de plomo, los ánodos de hierro se han utilizado ocasionalmente, particularmente en casos especiales donde se requiere mayor resistencia y rigidez. Su uso continuado, sin embargo, conduce a la acumulación de hierro y cromo en el baño. Cuando se utilizan ánodos de hierro, se recomienda que se recubran con plomo siempre que sea posible. Los ánodos pequeños de alambre de platino también se pueden usar para fines especiales, como revestir el interior de aberturas muy pequeñas, pero también formarán cromo en el baño. El cobre, el níquel y el acero inoxidable no deben usarse para los ánodos cromados. Recientemente, los ánodos de titanio y niobio platinizados se han utilizado cada vez más en baños de cromado duro sin flúor, reemplazando los ánodos comunes de plomo y aleación de plomo. Este ánodo de titanio platinizado puede aumentar el rendimiento con tiempos de recubrimiento reducidos. La geometría del ánodo permanece constante para obtener resultados de recubrimiento optimizados, tiene una larga vida útil, muy bajo mantenimiento y puede aumentar la vida útil del baño.     Para la mayoría de las situaciones de enchapado, los ánodos suelen ser más cortos que los cátodos. Esto tiende a disminuir el exceso de corriente que, de otro modo, fluiría hacia el trabajo en la parte inferior del bastidor. La parte inferior de cada ánodo debe estar al menos 6" por encima del fondo del tanque de recubrimiento. Cuando la pieza contiene huecos afilados y estrechos, como ranuras, una reducción de la distancia del ánodo puede ayudar a aumentar el espesor del depósito en la parte inferior de las ranuras. Sin embargo, algunas piezas con ranuras, protuberancias y muescas de esquinas afiladas no se pueden cubrir uniformemente a menos que se utilicen ánodos auxiliares o de conformación.