Un nuevo ánodo de titanio recubierto de mmo con ánodo DSA para electroobtención de zinc
¿Por qué se utilizan ánodos dimensionalmente estables (DSA) para la electroobtención de zinc?
La electroobtención de zinc es uno de los procesos básicos de la industria electroquímica. Los ánodos de plomo-plata se han utilizado en la producción de zinc durante años. Aunque estos electrodos tienen la eficiencia de corriente más baja para la deposición de zinc y un mayor consumo de energía eléctrica en comparación con los ánodos de plomo puro, son ampliamente utilizados debido a su alta estabilidad a la corrosión en solución de ácido (H2SO4) y debido a la mayor pureza de los depósitos catódicos de zinc.
En la búsqueda de un elemento de aleación para Pb, se investigaron otros metales como: Ca, Th, Sn, Co, Sb, Tl, Sr, o los óxidos anódicos formados en Pb bajo diferentes potenciales y pH, el electrodo masivo de óxido de manganeso o los electrodos de óxido de Mn preparados por descomposición térmica de nitrato de manganeso (II) en el sustrato de Ti y Pt, y, por último, los electrodos de plomo-dióxido de titanio o los ánodos de titanio recubiertos con una capa de RuO2 y TiO2.
El plomo o los ánodos de aleación ricos en plomo que son insolubles en ácido crómico se utilizan generalmente en la galvanoplastia y la electroobtención de cromo del electrolito de ácido crómico. Debido a las fuertes propiedades pasivantes del baño, generalmente se cree que estos materiales son inmunes a los ataques ácidos. Sin embargo, la experiencia práctica demuestra que no es así. Dependiendo del tipo de aleación y de las condiciones de funcionamiento, la vida útil de los ánodos de plomo es de entre 2 y 5 años.
El desarrollo de ánodos de titanio activado para la evolución del oxígeno basados en ánodos dimensionalmente estables (DSA)-Ánodo de titanio recubierto de mmo para electroobtención de zinc También ampliamente utilizado en electrólisis cloro-alcalina, puede optimizar todos los requisitos en procesos hidrometalúrgicos para la producción de metales puros (Cu, Zn, Co, Cd, etc.). Un material anódico de este tipo permitiría el funcionamiento con un espacio pequeño y constante entre los electrodos y sin contaminación del electrolito y el depósito de metal por el plomo disuelto en los ánodos. Además, se lograría una disminución del consumo de energía eléctrica y un aumento de la productividad de las células. Por lo tanto, estos ánodos dimensionalmente estables (DSA) son ampliamente utilizados en las plantas de electroobtención de zinc.
Uno de los objetivos básicos de la producción de zinc electrolítico es obtener un material anódico de alta calidad con alta estabilidad a la corrosión y alta actividad catódica. Se detalla a continuación:
a) producción de depósitos metálicos de alta pureza (eliminación de la contaminación por plomo del electrolito y del producto metálico procedente de ánodos de plomo);
b) el aumento de la eficiencia actual,
c) aumentar la capacidad de las instalaciones electrolíticas existentes, y
d) mejora de la morfología del depósito catódico de metales.
Todos estos propósitos se pueden lograr mediante el uso de ánodos DSA con un electrocatalizador adecuado y adecuado.