Centro de Información

¿Qué es el chapado de latón? El latón, que es una aleación de cobre y uzinc, es la galvanoplastia de aleación más utilizada. El latón se utiliza principalmente para aplicaciones decorativas, pero también se utiliza para aplicaciones de ingeniería, como el revestimiento de cables de acero para neumáticos radiales con cinturones de acero. Aunque todas las aleaciones de cobre y zinc se pueden recubrir, la aleación de latón más utilizada incluye entre un 70 y un 80 por ciento de cobre, y el resto de zinc. Los baños típicos de latón incluyen 34 g/L de cianuro de cobre y 10 g/L de cianuro de zinc. Oth

Ventajas y desventajas del cromado trivalente Las ventajas de los procesos de cromo trivalente sobre el proceso de cromo hexavalente son menos preocupaciones ambientales debido a la menor toxicidad del cromo trivalente, mayor productividad y menores costos operativos. En el proceso de cromo trivalente, el cromo hexavalente es un contaminante del baño de recubrimiento. Por lo tanto, el baño no contiene ninguna cantidad apreciable de cromo hexavalente. La concentración total de cromo de las soluciones de cromo trivalente es de aproximadamente un quinto pie

¿Qué es el proceso de galvanoplastia decorativa de cromo? La galvanoplastia decorativa de cromo se aplica a metales y plásticos. En el revestimiento decorativo de metales, el material base generalmente está recubierto con capas de cobre y níquel seguidas de una capa relativamente delgada de cromo para proporcionar una superficie brillante con resistencia al desgaste y al deslustre. El revestimiento decorativo se utiliza para artículos como molduras de automóviles, muebles de metal, bicicletas, herramientas manuales y accesorios de plomería. El proceso de galvanoplastia de cromo decorativo consiste en ptratadores

¿Qué es el proceso de cromado duro? Cromado duro: en el recubrimiento duro, una capa relativamente gruesa de cromo se deposita directamente sobre el metal base (generalmente acero) para proporcionar una superficie con resistencia al desgaste, un bajo coeficiente de fricción, dureza y resistencia a la corrosión, o para acumular superficies que han sido erosionadas por el uso. El revestimiento duro se utiliza para artículos como cilindros y varillas hidráulicas, rodillos industriales, piezas fundidas a presión de zinc, moldes de plástico, componentes de motores y hardware marino. El profesional de la galvanoplastia de cromo duro