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¿Cómo se utilizan los ánodos de corriente impresa para estructuras de hormigón sumergidas? Tanto los ánodos galvánicos como los ánodos de corriente impresa se aplican para protecciones catódicas de estructuras de hormigón sumergidas. Sin embargo, existen algunas diferencias entre estos dos tipos de ánodos. Ánodos galvánicos Los ánodos galvánicos para estructuras sumergidas normalmente serán ánodos delgados de tipo separador o montados en el casco y normalmente se instalarán mediante soldadura directa del núcleo de acero del ánodo al acero incrustado. Esto requerirá la ruptura del concreto para exponer el incrustado

¿Cómo se utilizan los ánodos de titanio activado en estructuras de hormigón para la protección catódica? Ánodos de titanio activado, recubiertos con óxidos metálicos mixtos, para su uso empotrado en nuevas estructuras de hormigón o aplicado a estructuras existentes protección catódica. Las aplicaciones incluyen ánodos dentro de superposiciones, fundidos en ranuras o orificios perforados o fijados a la superficie debajo de carcasas de PRFV. En la forma adecuada, estos ánodos se pueden incrustar en concreto nuevo que luego se entierra o se sumerge, así como en las aplicaciones más comunes para exponer atmosféricamente

¿Cuál es el principio de protección catódica para acero en estructuras de hormigón enterradas o sumergidas? La protección catódica del acero en hormigón enterrado o sumergido sigue los mismos principios básicos que para el hormigón expuesto atmosféricamente. La principal diferencia es que es probable que el hormigón se sature de agua, lo que dará lugar a una reducción del contenido de oxígeno en la superficie del acero en condiciones normales de exposición, que se acelerará bajo la aplicación de protección catódica. Cuando se produce el agotamiento del oxígeno, el potencial

Principios de la protección catódica y su aplicación al acero en hormigón El acero en el hormigón suele estar protegido contra la corrosión mediante la pasivación del acero que surge de la alta alcalinidad de las soluciones de poros dentro del hormigón. Se forma una capa de óxido estable en la superficie del acero que evita la disolución anódica del hierro. La necesidad de medidas de protección adicionales surge si esta capa de óxido estable se vuelve inestable (si se produce despasivación) debido a la entrada de cloruros en la interfaz acero/hormigón o carbo