Cómo se utiliza el ánodo de platino para el tratamiento electroquímico de aguas residuales
¿Cómo se utiliza el ánodo de platino para el tratamiento electroquímico de aguas residuales? El ánodo de platino, ampliamente utilizado como catalizador industrial, se ha estudiado para su uso en el tratamiento electroquímico de aguas residuales para descomponer compuestos biorrefractarios como el fenol, el bisfenol-a y las aguas residuales de las industrias de curtiduría y textiles. Las principales ventajas de utilizar los metales de platino incluyen una larga vida útil y una excelente catálisis hacia ciertas reacciones. Sin embargo, su uso es limitado por varias razones. Lo más importante es el
¿Qué ánodos se utilizan para el tratamiento electroquímico de aguas residuales?
¿Qué ánodos se utilizan para el tratamiento electroquímico de aguas residuales? La selección del material del ánodo es probablemente el factor más importante que afecta la eficacia del tratamiento electroquímico de las aguas residuales. El material del ánodo puede determinar la eficiencia actual y el sobrepotencial, los materiales del ánodo inapropiados pueden causar problemas de disolución o pasivación durante la operación. Hay muchos tipos de ánodos disponibles para la oxidación de compuestos orgánicos, incluidos algunos materiales compuestos modificados en la superficie. Ciertos ánodos
¿Qué ánodos se utilizan para la electrocoagulación?
¿Qué ánodos se utilizan para la electrocoagulación? El ánodo de Fe y el ánodo de Al se utilizan normalmente para los procesos de electrocoagulación, ya que sus productos de disolución anódica, Fe(OH)3 y Al(OH)3, pueden adsorber los sólidos suspendidos en las aguas residuales. La generación in situ del coagulante tiene las ventajas de un equipo sencillo y una menor manipulación de productos químicos. Además, dado que estos coagulantes tienen baja solubilidad, pueden eliminarse fácilmente del agua tratada. Fe → Fe2+ + 2e- Al → Al3+ + 2e- La reacción de disolución
¿Qué es la producción in situ de hipoclorito?
¿Qué es la producción in situ de hipoclorito? La tecnología de producción de hipoclorito in situ consiste en que el cloro se produce dentro de una celda electrolítica. La célula no está separada en 2 regiones por una membrana, y es más fácil de operar y mantener. El cloro producido en el ánodo permanecerá en solución y se mezclará con el hidróxido de sodio producido en el cátodo, dando hipoclorito de sodio. Aunque este es un sistema menos eficiente en comparación con una celda de membrana, no tiene los problemas de mantenimiento asociados con el
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