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¿Qué es el proceso de cromado duro? Cromado duro: en el recubrimiento duro, una capa relativamente gruesa de cromo se deposita directamente sobre el metal base (generalmente acero) para proporcionar una superficie con resistencia al desgaste, un bajo coeficiente de fricción, dureza y resistencia a la corrosión, o para acumular superficies que han sido erosionadas por el uso. El revestimiento duro se utiliza para artículos como cilindros y varillas hidráulicas, rodillos industriales, piezas fundidas a presión de zinc, moldes de plástico, componentes de motores y hardware marino. El profesional de la galvanoplastia de cromo duro

¿Qué es el proceso de galvanoplastia? La galvanoplastia es el proceso de aplicar un recubrimiento metálico a un artículo haciendo pasar una corriente eléctrica a través de un electrolito en contacto con el artículo, formando así una superficie que tiene propiedades o dimensiones diferentes a las del artículo. Esencialmente, cualquier superficie conductora de electricidad puede ser galvanizada. Se pueden utilizar técnicas especiales, como el recubrimiento con pinturas con carga metálica o rociado con reducción de plata, para hacer que las superficies no conductoras, como el plástico, sean conductoras de electricidad para

El rendimiento de los ánodos de plomo, estaño y calcio (PbSnCa) en la electroobtención de metales El ánodo de aleación PbSnCa se introdujo por primera vez en la década de 1980. Cada uno de los elementos de aleación utilizados tiene efectos especiales sobre las propiedades del plomo. El calcio se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas en lugar del rendimiento frente a la corrosión. Se ha demostrado que el contenido óptimo de calcio de 0,07-0,09 % en peso da como resultado el límite elástico máximo de la aleación de Pb-Ca. En el lado negativo, el calcio debilita la resistencia a la corrosión de los ánodos de plomo. La presencia de ca

Una explicación para el proceso de electroobtención de zinc La electroobtención es un proceso electrolítico que deposita zinc metálico de alta pureza en el cátodo mediante la aplicación de energía eléctrica externa. En el proceso de electroobtención, se produce una reducción y reacción de zinc en el cátodo, y el agua se descompone en la superficie del ánodo para liberar oxígeno. Esta última reacción se conoce como reacción de evolución del oxígeno (REA). Aunque estas dos reacciones son las principales reacciones redox en el proceso de electroobtención de zinc, hay algunas otras reacciones que ocurren en el